video

Тепловідвід Snow Flake

Тепловідвід сніжних пластівців отримав назву за своєю формою, схожою на форму сніжних пластівців. Насправді тепловідвід зі сніжними пластівцями є різновидом алюмінієвого екструдованого радіатора, який в основному використовується в освітленні, інтелектуальному обладнанні, обладнанні 5G тощо з хорошим розсіюванням тепла та високою вартістю.

  • Введення продукту
Опис продукції




Тепловідвід сніжних пластівців отримав назву за своєю формою, схожою на форму сніжних пластівців. Насправді тепловідвід зі сніжними пластівцями є різновидом алюмінієвого екструдованого радіатора, який в основному використовується в освітленні, інтелектуальному обладнанні, обладнанні 5G тощо з хорошим розсіюванням тепла та високою вартістю.


snow flake heat sinnk.jpg


snowflake heat sink.jpg


snowflake heatsink.jpg



Специфікація продукту


Назва бренду

ЗП Тепловідвід

Назва продукту

Тепловідвід Snow Flake

матеріал

Алюмінієвий сплав

Розмір

Доступна настройка

Форма

Круглий / Snow Flaek

процес

Екструдований, анодований

ЗакінчитиЯк вимога
застосування
Освітлення, інтелектуальне обладнання, обладнання 5G


Особливості продукту


1. Хороша продуктивність обробки

2. Хороші характеристики пайки та властивості покриття

3. Хороша стійкість до корозії


Технологія та виробництво екструдованого радіатора


1. Вибір матеріалу

Алюмінієві сплави серії 6000 мають хорошу теплопровідність, широко доступні та досить міцні. Вони також добре видавлюються. Найпоширенішими сплавами для екструзійного радіатора є 6061 і 6063. Наші екструзійні установки можуть екструдувати ці сплави або сплав на ваш вибір. Давайте дізнаємося, який сплав і загарт ви віддаєте перевагу.


2. Обробка поверхні

Наша фабрика пропонує широкий вибір варіантів обробки. Одним із найпоширеніших способів обробки поверхні радіаторів є анодування. Електрохімічний процес анодування підвищує коефіцієнт випромінювання поверхні, корозійну стійкість, зносостійкість і електричну ізоляцію. Але такі покриття, як фарба або порошок, не рекомендуються, оскільки вони будуть діяти як ізолятори. Радіатор можна анодувати на наших екструзійних установках кольоровими барвниками. Дайте знати, яке анодування ви віддаєте перевагу.


3. Постобробка та вторинна обробка

Одним із способів максимізації площі поверхні екструзійного радіатора є поперечне різання після екструзії. Обробка з ЧПУ – це дуже точний спосіб перетворити ребра екструзійного радіатора на штифти. Штифти допомагають максимізувати розсіювання тепла радіатора, роблячи ваші радіатори ефективнішими. Крім того, ми можемо виконувати інші другорядні операції, такі як свердління, фрезерування, штампування та різання. Розкажіть нам про будь-які вторинні операції чи обробку, які можуть знадобитися для вашого проекту. Будь ласка, зв'яжіться з нами.



Чому вибрати ZP?


ZP group .jpg

ZP GROUP CO LTD є професійним виробником з 2005 року, що спеціалізується на виробництві алюмінієвої екструзії та різних металевих виробів. У нас є дві виробничі бази, які охоплюють площу 50 000 квадратних метрів з більш ніж 300 співробітниками досвідченої команди R&D, виробничої групи та команди контролю якості. Завдяки цим можливостям ми можемо запропонувати вам комплексні рішення для виробництва різноманітних радіаторів і гарантувати, що ваші проекти матимуть високу ефективність керування температурою.


Наші радіатори налаштовані та широко застосовуються в серверах, телекомунікаціях, автомобілях, інфраструктурі, джерелах живлення, світлодіодному освітленні, медичному обладнанні та інших продуктах і галузях. Продукція експортується на світовий ринок, завойовуючи довіру та схвалення більшості клієнтів. Як досвідчений контрактний виробник із широким спектром можливостей виготовлення металу, ми можемо надати вам єдине рішення, яке скорочує час виконання робіт і знижує загальну вартість витрати на проект.


Виробнича потужність

ZP має дві виробничі бази, що охоплюють площу 50000㎡ з 12 екструзійними лініями, 30 верстатами з ЧПК, лініями анодування. Сучасне виробниче обладнання та досвідчений виробничий персонал забезпечують якість та ефективність виробництва.

aluminum extrusion-2.png


1

extrusion

Екструзія

12 екструзійних ліній від 600 до 10000 тонн

Виробнича потужність 50000 тонн на рік

2

CNC-2

Обробка з ЧПУ

30 верстатів з ЧПК з високою точністю забезпечують

висока точність кожного тепловідвідного виробу.

3

heat sink anodizing-2

Анодування

Лінії анодування та порошкового покриття можуть зробити

алюмінієві профілі з різною обробкою поверхні.


Контроль якості

Якість враховується з моменту розробки продукту протягом усього життєвого циклу продукту. Завдяки процедурі професійного проектування, моделюванню та понад 30 типовим випробуванням, від перевірки вхідних частин до перевірки радіатора, що виходить, під час виробництва.

H23868beb582b49cb80c7e2af16aeaf6cm.webp.jpg


1

precision-2

Точне виявлення

2

Planeness-2

Виявлення площинності

3

thickness-2

Визначення товщини плівки


-1_18


● Сертифікат ISO9001:2015

● 100-відсотковий онлайн-контроль якості та остаточний контроль якості

● Суворий і повністю реалізований стандарт контролю якості.



ZP HEAT SINK - від вашої ідеї до реальності


Завдяки великій потужності та високоякісному обслуговуванню наші продукти добре продаються по всій країні та експортуються до багатьох країн і регіонів, включаючи Італію, Англію, Німеччину, Бірму, Таїланд, Бразилію, Аргентину, Канаду, Америку та Мексику.


zp global customers


ZP HEAT SINK дотримується перспектив наукового розвитку та продовжує вдосконалювати енергозбереження та скорочення викидів підприємств шляхом інтенсифікації комплексного управління та підвищення інновацій, щоб прискорити перетворення на екологічно чисте сучасне підприємство. ZP HEAT SINK наполягає на принципі роботи " єдність і заповзятливість, дослідження та інновації", щоб повною мірою співпрацювати з клієнтами, досліджувати кар'єру та створювати чудове майбутнє разом.


Популярні Мітки: тепловідвід сніжинок, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення, оптом, купити, ціна, безкоштовний зразок

Послати повідомлення

(0/10)

clearall