Спеціальні алюмінієві радіатори для світлодіодних модулів — створені для реальних теплових навантажень
Ось що стосується світлодіодних модулів. Вони гарячі. Не тепло — жарко. Один світлодіодний модуль COB може виробляти 100 Вт потужності, і більша частина цього перетворюється на тепло. Якщо ви не відводите це тепло досить швидко, температура переходу зростає, світловий вихід падає, а термін служби скорочується. Ми бачили, як це відбувалося більше разів, ніж ми можемо порахувати.
- Введення продукту
Ось що стосується світлодіодних модулів. Вони гарячі. Не теплий - гарячий. Один світлодіодний модуль COB може виробляти 100 Вт потужності, і більша частина цього перетворюється на тепло. Якщо ви не відводите це тепло досить швидко, температура переходу зростає, світловий вихід падає, а термін служби скорочується. Ми бачили, як це відбувалося більше разів, ніж ми можемо порахувати.
Тому ми створюємо радіатори спеціально для світлодіодних модулів. Не загальні екструзії, які випадково підходять. Радіатори розроблені відповідно до вашого модуля, вашого рівня потужності, вашої схеми монтажу та вашої ситуації повітряного потоку.
Що таке радіатор світлодіодного модуля?
Радіатор світлодіодного модуля – це саме те, що це звучить. Алюмінієвий блок, який знаходиться під вашим світлодіодним модулем, відводить тепло від мікросхем і поширює його в повітря. Простий за концепцією. Менш простий у виконанні.

Найважче – підібрати радіатор до модуля. Для модуля потужністю 50 Вт потрібна інша геометрія ребра, ніж для модуля потужністю 200 Вт. Модуль, встановлений вертикально, потребує іншої конструкції, ніж модуль, встановлений горизонтально. Модуль у герметичному корпусі потребує зовсім іншого підходу, ніж модуль на відкритому повітрі.
Ми впораємося з усім цим. Екструзія. Обробка з ЧПУ. Оздоблення поверхні. Ви надсилаєте нам свої специфікації модуля та свої вимоги до тепла. Ми створюємо радіатор, який підходить.
Технічні характеристики
| Параметр | Що ми доставляємо |
| матеріал | 6063-T5 алюміній (стандарт), 6061, 6005 або 6082 за запитом |
| Теплопровідність (6063) | ~200–210 W/m·K |
| Діапазон потужності модуля | 10 Вт до 500 Вт+ (один або кілька модулів) |
| Рівність основи | Менше або дорівнює 0,05 мм після механічної обробки |
| Товщина плавника | До 1,0 мм для-дизайну високої щільності |
| Висота плавника | До 120 мм |
| Ширина профілю | Діаметр окружності до 320 мм |
| Допуск на обробку з ЧПУ | стандарт ±0,05 мм; ±0,01 мм на критичних монтажних поверхнях |
| Особливості монтажу | Наскрізні-отвори, різьбові отвори, зенкери, прорізи, кишені для приводів |
| Оздоблення поверхні | Анодування (прозорий/чорний/спеціальні кольори), порошкове покриття, піскоструминна обробка |
| Die Lead Time | 4–6 тижнів |
| Час виконання зразка | 1-2 тижні після закінчення матриці |
Чому алюміній для світлодіодних модулів
Алюміній звикають неспроста. Не тому, що це найбільш провідний метал на планеті - мідь виграє цю гонку. Але тому, що він досягає правильного балансу для світлодіодних застосувань.
Алюміній 6063-T5 проводить тепло приблизно 200 Вт/м·К. Цього цілком достатньо для більшості світлодіодних модулів. Він легкий. Мідний радіатор, досить важкий для виконання тієї ж роботи, додасть кілограмів вашому приладу. Він чітко формує складні плавники. Крім того, він добре проходить анодування, яке захищає поверхню та покращує радіаційну теплопередачу в системах пасивного охолодження.
Зокрема, для світлодіодних модулів COB сплав 6063 має високі співвідношення язика та жорсткі допуски, необхідні для щільних масивів ребер.
Ключові характеристики
1. Створено навколо вашого модуля, а не навколо каталогу
Ми починаємо з вашого світлодіодного модуля. Не наші існуючі інструменти. Ми маємо нестандартний профіль. Ваші розміри модуля, ваш рівень потужності, ваша схема монтажних отворів. Звідти тече все інше.
2. Плоска основа має значення
Інтерфейс між вашим модулем і радіатором має вирішальне значення. Якщо основа не рівна, виходять повітряні зазори. Повітряні проміжки означають термічний опір. Термічний опір означає більш високу температуру переходу. Ми обробляємо основу плоскою до 0,05 мм або менше, іноді щільніше, якщо цього вимагає ваша заявка.
3. Геометрія ребер, оптимізована для вашого потоку повітря
Для пасивного охолодження потрібні високі, щільно розташовані ребра, щоб збільшити площу поверхні. Примусове охолодження може використовувати коротші ребра з більшою відстанню. Ми регулюємо висоту ребра, товщину ребра та крок ребра залежно від того, скільки повітря рухається через ваш прилад. Немає-однозначної-відповіді-для всіх.
4. Відсутність теплових інтерфейсів всередині радіатора
Екструдовані радіатори є одним суцільним шматком. Ніяких суглобів. Без склеєних плавників. Немає інтерфейсів, які можуть погіршуватися з часом або під впливом вібрації. Шлях тепла чистий від модуля до кінчиків ребер.
5. Вбудовані функції кріплення
Ми обробляємо будь-які елементи кріплення, які вам потрібні. Різьбові отвори для гвинтів модуля. Зенковки для опор. Прорізи для регулювання. Кишені для драйверів або лінз. Ви називаєте це, ми вирізаємо це.
застосування
Ми доставляємо радіатори світлодіодних модулів клієнтам у будівлі:
- Світлодіодні вуличні ліхтарі – модулі від 30 Вт до 200 Вт. Відкритий-рейтинг. Термічні навантаження, які не припиняються.
- Високе-освітлення приміщень і складів – високі стелі. Довгі години. Пасивне охолодження віддає перевагу вентиляторам поза рівнянням.
- Світильники для стадіонів і прожекторів – висока потужність, часто кілька модулів на світильник. Тепловідводи повинні витримувати зосереджені навантаження, не блокуючи промінь.
- Grow Lights – 24-годинні цикли в теплих умовах. Контроль температури спаю має вирішальне значення для запобігання деградації діодів.
- Архітектурне освітлення – тісні місця, обмежений потік повітря. Кожен міліметр висоти плавника має значення.
- Автомобільні світлодіодні модулі – вібрація, тепловий цикл, компактні оболонки. Радіатори мають бути надійними та точно встановленими.
- Промислове освітлення – верстати, контрольні станції, складальні лінії. Часто встановлюються в положеннях, що ускладнюють природну конвекцію.

Якщо ви вставляєте світлодіодний модуль у виріб і він нагрівається, ми бачили вашу проблему раніше.
Про виробництво
Крок 1. Ви скажете нам, що вам потрібно
Надішліть нам свої характеристики світлодіодного модуля. потужність. Розміри. Цільова температура спаю. Температура навколишнього середовища. Монтажні обмеження. Ситуація з потоком повітря. Креслення або файл CAD, якщо він у вас є. Навіть ескіз працює.
Крок 2 – Ми розробляємо профіль
Наші інженери перевіряють цифри. Необхідна площа поверхні. Щільність плавників. Товщина основи. Ми моделюємо теплові характеристики перед тим, як різати будь-який інструмент.
Крок 3 – Виготовлення екструзійної матриці
Ми створюємо матрицю в-дому. 4 до 6 тижнів. Матриця визначає все - геометрію ребра, товщину стінки, загальну форму. Ми не передаємо цей крок аутсорсингу.
Крок 4 – Екструзія
Заготовка 6063-Т5 надходить у прес. Виходить профіль. Розтягуємо його, щоб зняти внутрішню напругу. Відріжте до грубої довжини. Витримайте його до температури T5.
Крок 5 – Обробка з ЧПУ
Тут екструзія стає готовим радіатором. Обрізаємо до точної довжини. Обробіть основу плоскою. Просвердліть і просвердліть монтажні отвори. Машинні розточування або кишені. Все, що потрібно вашій збірці.
Крок 6 – Оздоблення поверхні
Анодування стандартне. ясно. чорний. Нестандартні кольори. Анодування захищає алюміній, покращує коефіцієнт випромінювання для пасивного охолодження та надає деталі професійного вигляду. Чорні анодовані поверхні справді випромінюють тепло краще, ніж чистий алюміній у природному конвекційному середовищі.
Крок 7 – Огляд
Перевірка розмірів. Перевірка площинності. Візуальний огляд. Якщо допуски жорсткі, ставимо на ШМ.
Крок 8 – Упакуйте та відправте
Картонні-вкриті пінопластом. Дерев'яні ящики для великих замовлень. Доставлено до вашої док-станції, де б це не було.
Чому варто вибрати ZP?
Ми робили це раніше
Не просто екструзія. Не тільки ЧПК. Не тільки анодування. Все це разом для клієнтів, які вбудовують світлодіодні модулі в реальні продукти, які постачаються у великій кількості. Ми дізналися, що працює, а що ні.
Ми будуємо матрицю самі
Екструзійні матриці – це різниця між радіатором, який працює, і тим, який бореться з вами на кожному кроці. Ми розробляємо та виготовляємо власні штампи-вдома. Це означає швидшу роботу, кращий контроль якості та відсутність{3}}вказівки, коли щось потрібно налаштувати.
Ми повідомимо вам, якщо щось не так
Якщо ваші отвори для кріплення розташовані там, де вони можуть вдаритися по плавнику, ми вам скажемо. Якщо ваша цільова температура з’єднання є нереальною для наявного простору, ми повідомимо вам. Якщо інша геометрія ребра буде працювати краще, ми рекомендуємо її. Без сюрпризів. Жодних зайвих інструментів.
Один дах, без посередників
Конструкція штампа, екструзія, ЧПК, фінішна обробка - все в-дому. Ви маєте справу з однією точкою контакту. Ви отримуєте один стандарт якості. Ви отримуєте одну відправку.
Ми доставляємо всюди
Щодня. До Північної Америки, Європи, Південно-Східної Азії, Австралії. Ми знаємо папери. Ми знаємо логістику.
поширені запитання
З: Яка інформація вам потрібна, щоб запропонувати тепловідвід світлодіодного модуля?
A: Потужність модуля (ват). Розміри модуля. Цільове з’єднання або температура корпусу. Температура навколишнього середовища. Доступне місце для радіатора. Умови потоку повітря. Креслення або файл CAD, якщо він у вас є.
З: Чи можете ви розробити радіатор для конкретного модуля COB LED?
A: Так. Це більшість з того, що ми робимо. Надішліть нам опис модуля. Ми виберемо відповідний розмір радіатора.
З: Наскільки плоскою можна обробити монтажну поверхню?
Відповідь: Стандарт — менше або дорівнює 0,05 мм по площі монтажу. За запитом можливі більш жорсткі допуски.
Питання: Який час для спеціальної матриці?
Відповідь: від 4 до 6 тижнів для розробки та виготовлення матриці. Зразки доступні через 1-2 тижні після цього.
З: Яка мінімальна кількість замовлення?
A: Залежить від розміру та складності профілю. Невеликі тиражі здійсненні. Великі тиражі економічні. Запитайте нас.
З: Які формати файлів ви приймаєте?
A: STEP, IGES, DXF, DWG, PDF. Або надішліть фізичний зразок, і ми сконструюємо його.
Q: Ви пропонуєте теплове моделювання?
A: Так. Для кваліфікованих проектів ми проводимо CFD-аналіз, щоб перевірити проект, перш ніж нарізати інструменти.
Q: Чому 6063 замість 6061 для більшості світлодіодних додатків?
A: 6063 має дещо кращу теплопровідність (~200 проти ~180 Вт/м·К) і легше видавлюється в складні форми ребер . 6061 міцніший, але більшість світлодіодних радіаторів не потребують такої міцності.
Отримати пропозицію
У вас є світлодіодний модуль, який працює гарячим. У вас є цільова температура з’єднання, яку потрібно досягти. У вас є обмеження в просторі та вимоги до монтажу
.
Надішліть нам характеристики. Ми розробимо радіатор, який підходить, охолоджує та виживає.
Електронна адреса: general@zp-aluminum.com
Веб-сайт: www.zpheatsink.com
Розташування: Фошань, Гуандун, Китай
ZP HEAT SINK, від малюнка до реальності.
Популярні Мітки: індивідуальні алюмінієві радіатори для світлодіодних модулів - створені для реальних теплових навантажень, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні, оптова торгівля, купити, ціна, безкоштовний зразок













